食品や工事現場などで利用されているバケットコンベア。その仕組みやメンテナンス方法、費用について解説。導入事例や取り扱いメーカーを一覧でご紹介します。
バケットコンベアとは、搬送物をバケットの中に入れて運ぶタイプのコンベアです。チェーンやベルトに、バケツ（バケット）を連続的に取り付けた搬送装置で、粉体や粒状の物質を効率的に搬送できます。食品や化学、バイオマスなど幅広い分野で使用されています。
バケットコンベアは、ベルトやチェーンに複数のバケットを取り付け、搬送物を効率的に運ぶ装置です。バケットに搬送物を入れることで、一定量を連続的に搬送できます。
用途によっても異なりますが、主な構成要素として、コンベア全体を支えるフレーム、動力源となる駆動装置（モーターなど）、容器に入れた搬送物を運ぶためのベルトまたはチェーンが備わっています。また、ベルトやチェーンを支え、スムーズな走行を補助する支持ローラーや、張力を調整する張力装置も重要です。これらが組み合わさることで、安定した搬送が可能になります。
バケットコンベアの駆動方式は、主にチェーン式とベルト式に分かれます。チェーン式はコンベアチェーンにバケットを取り付ける構造で、重力を利用して前方バケットの背面を滑り落ちるように排出する「誘導排出（連続排出）」や、バケットを完全に反転させる「完全排出」などが採用されます。
一方、ベルト式はプーリに掛けられたベルトにバケットを固定する方式です。プーリを回る際の遠心力で搬送物を投出する「遠心排出」が一般的です。ベルト式は速度を上げやすい反面、投出時の衝撃で搬送物の破砕が生じやすいため、デリケートな原料の取り扱いには注意が必要です。
特殊な搬送形態として、バケットが常に水平を保つピボット式があります。これは水平・垂直・水平と3段階の方向転換を1台で行えるため、複雑な搬送ルートに最適です。また、バケット同士を重ね合わせる連続オーバーラッピング式は、投入口でのこぼれを最小限に抑えられる特長があります。
バケットの帰路（リターン）側にも構造の違いがあります。排出後のバケットが下を向く「下向きリターン」は、バケット内に塵埃や残着物が溜まらないため、異物混入を防ぎやすく品質の安定性に優れています。対して「上向きリターン」は、万が一こぼれた搬送物もバケットが受け止めて回収しやすく、機械直下に中間排出口を設けることで、限られたスペースでの多点排出を可能にします。
バケットコンベアは、粉体や粒体をこぼしにくく搬送できるうえ、垂直方向や急な勾配にも対応しやすいため、高低差のあるラインでも省スペースで導入しやすい方式です。一方で、バケット内部やチェーンまわりに原料がたまりやすく清掃の手間がかかることや、可動部品が多くメンテナンスの負担が大きくなりやすいことがデメリットとして挙げられます。
こうした清掃・メンテナンス面の負担を抑えたい場合には、搬送物を二本のベルトで挟み込んで運ぶダブルベルトコンベアという方式もあります。バケットを使わない構造の特長や適した用途は、下記の「ダブルベルトコンベアとは」のページで詳しくご覧いただけます。
バケットコンベアの安定した稼働には、定期的なメンテナンスが不可欠です。部品の摩耗や緩みを放置すると、破損や異物混入などの事故につながる可能性があるからです。そのため、ベルトやアタッチメントの摩耗・緩みは定期的に点検し、必要に応じて交換しましょう。
また、ベルトやチェーンの張力調整や潤滑を適切に行うことで、スムーズな動作を維持できます。さらに、駆動装置や支持ローラーの異常音や振動を確認し、異物や粉じんの蓄積がないかをチェックすることも重要です。定期的な点検と清掃を徹底することで、安全性を確保しながら効率的な稼働を実現できます。
価格相場に関する情報は確認できませんでした。価格については、各社公式サイトにてお問い合わせください。
1台のコンベアで水平・垂直・傾斜搬送が可能な、チェーン式のピポテッドバケットコンベア。搬送物の投入箇所が常に水平になる構造なので、搬送物を投入して運んでいる途中でも、搬送物がこぼれることがありません。
福島県某社にて、バケットコンベヤ据付指導員を派遣しました。とても危険な工事でしたが無事完了する事が出来ました。（後略）
※引用元HP：東ア http://kk-toa.com/publics/index/66/
導入場所別にコンベアメーカーを特集
コンベアの導入場所によって、搬送物が細かかったり衛生管理が必要だったり、求められる性能や機能が変わります。そこで当サイトでは「鋳物・石油化学工場・リサイクル施設」「製菓・精肉・水産加工工場」「物流センターや倉庫」の導入場所別におすすめのメーカーを厳選して紹介。
メーカーにより、得意不得意があるのでコンベアメーカーを探している方はぜひ参考にしてください。
※2024年12月4日調査時点で、Google検索にて「コンベアメーカー」と検索して表示された会社のうち、公式HPに「バケットコンベア」を扱っていることが明記されていた会社。
ヤマト機販は、福岡を拠点に粉粒体機器の販売を行う総合メーカーです。その他、食品、鉱業、工業、製薬、肥料など幅広い業界に向けて、造粒機器や搬送機器、プラント設計・構築を提供しています。
ヤマト機販では、用途に応じたコンベアの設計・制作が可能なため、バケットコンベアはもちろん、ベルトコンベア、ピボットコンベアなど様々なコンベアの制作相談にも対応できます。
公式サイトで代表的なバケットコンベア製品の情報は確認できませんでしたが、スクリューコンベア・ベルトコンベア・ローラーコンベア・フライトコンベアなど、各種コンベアの設計・製作に対応できます。詳細は公式サイトにてお問い合わせください。
東アは、埼玉県日高市を拠点にバケットコンベアの設計や製作、据付工事、アフターメンテナンスをトータルで提供している企業です。ピボット式バケットコンベアを取り扱っており、食品・化学業界を中心に3,000台以上の納入実績（2025年2月調査時点）があります。
搬送機械や化学機械を中心として産業用機械装置の設計と製造、販売を手掛けているほか、個人・法人向けの施設管理や、製缶業務など幅広い事業を展開。お客様のニーズに応じた柔軟な対応を心がけています。
デムコリフトは、ピボット式バケットコンベアを採用した円滑な運用をサポートする搬送システムです。バケットが回転しながら搬送物を運ぶことで、水平・垂直・水平の複雑な動きを1台で実現。搬送物のこぼれや破損を抑えて、食品・化学・薬品・環境関連業界での幅広い活躍が期待できます。
バケットの材質は、樹脂（PP・PC・ABS）や金属（SS・SUS）から選択可能。フレームは分割搬入でボルトで組み立てる方式のため設置が容易で、チェーンの交換などメンテナンスも簡単です。複雑な動きを1台でこなせることから複数の搬送機を設置する必要がなく、省スペース化に貢献できるでしょう。
バケットコンベアを導入する際は、搬送物の性状を最初に確認しましょう。粉体・粒体・固形物など搬送物の特性によって、適した機体サイズやバケット形状が変わります。1時間あたりの搬送量も機種選定に直結する要素です。
搬送距離や高さ、設置スペースの制約も考慮すべきポイントにあたります。水平から垂直への方向転換が必要な場合は、ピボット式のように1台で対応できる方式が省スペース化に有効です。
チェーン式とベルト式の選定では、耐久性とコストのバランスが判断の鍵になります。チェーン式は切断リスクが低い反面、チェーンの摩耗による交換費用が課題です。ベルト式は初期費用を抑えやすいものの、亀裂や破断が生じる可能性に備える必要があります。
バケット材質の選定も重要なポイントです。樹脂（PP・PC・ABS）は軽量で衛生管理に適しており、金属（SS・SUS）は耐熱性と強度が求められる環境に向いています。
導入後のメンテナンス体制も事前に確認しておきましょう。定期点検や部品供給の体制が整っているか、廃業メーカー製品への対応が可能かを把握することで、長期的な安定稼働につながります。
ここでは、コンベアによる物資の運搬が不可欠な施設の中でも需要が多い、
「鋳物・石油化学工場・リサイクル施設」「製菓・精肉・水産加工工場」「物流センターや倉庫」でそれぞれおすすめのメーカーを紹介します。
引用元：日本ファンドリーサービス公式HP
https://www.jfs-web.co.jp/products/vhv-double-belt-conveyor/
土砂やスクラップを挟み込み、
落下・異物混入を防ぐ
引用元：三機工業公式HP
https://www.hansou.jp/product/conveyor/saniveyor/index.html
簡単に洗浄できる仕様で
HACCP対応をサポート
引用元：メイキコウ公式HP
https://www.meikikou.co.jp/conveyors/rapid_flow.html
作業効率が高い
ローラーコンベアで高速搬送
